押出歩留まりを改善するには？

押出歩留まりを改善するには？押出オペレーターと押出品質検査官向けのいくつかの提案を次に示します。

1) 品質検査: 機械の品質検査は、迅速、正確、冷酷な検査方法を採用する必要があります。いわゆる「速い」とは、検査が勤勉でタイムリーであることを意味します。 「正確」とは、国家基準、内部統制基準、さまざまな顧客、さまざまな表面処理基準に精通していることを意味し、必要に応じて、対応する表面処理テストのためにサンプルを採取し、誤った判断や過度の受け入れがあってはなりません。特別な状況下で判断できない場合は、直ちに担当者に報告する必要があります。 「無慈悲」とは、執行システムの地位と実施の威厳を意味します。

2) 押出班長：金型を間違えず、追跡カードを書き間違えず、品質自主検査一次検査と工程内検査を積極的に行う。

3）ホストオペレーター（分隊長代理）：分隊長と積極的に協力し、金型一式を検証し、3つの温度を制御し、異なるモデルの構造と異なる表面処理に応じて材料の流量を柔軟に把握し、いつでも素材をチェック。壁の厚さ、成形度、崩壊と引きずり、または内部引きずりを担当する品質ステータス、およびさまざまな仕様とさまざまなプロファイルを半製品に切断した後の材料ヘッドの長さが十分に長いかどうかを正確に計算します。

4) 割込業務：割込業務も非常に重要なポジションです。品質上の問題を発見した場合は、できるだけ早く分隊長または代理分隊長に報告し、金型一式ごとに引上げフレーム、排出口のグラファイト ブロック、高温ローラーの高さを確認する必要があります。マシンからロードされます。材料の成形度に直接影響するため、良好な状態であるかどうか、時間内にファンをオンにし、コンベアベルトの搬送プロセスがスムーズで効果的かどうかを確認します。プロファイルの表面に気泡や油の気泡があることが判明した場合は、プロファイルに明確にマークして、次のプロセスに流れ込まないようにする必要があります。

5) 労働者を矯正する (コンパウンディング、長さに鋸引き、フレーミング):

各材料の表面品質は、矯正する前に十分に確認する必要があり、冷却ベッドのプロファイルは、傷を避けるためにあまり積み上げないでください。組み立て関係がある場合、この一連の注文で対応する表面処理モデルのモデルの実際のマッチングが優先され、矯正の伸び率が制御されます。

材料を混合する際は、表面処理の異なる材料の混合方法の違いに注意してください。ブランク、酸化サンドブラスト素材、および「酸化電気泳動ライトファブリック」については、非装飾面を下に置くか、非装飾面と非設置面を一緒に置くようにしてください.プロファイルサポートとサポートの間の間隔は、装飾面をこすったり、触れたり、こすったり、引っかいたり、傷つけたりしないように、できるだけ避けてください。

一定の長さに切断する前に、材料の頭と尾の無駄が十分に長いかどうかを考慮する必要があります。材料またはバッチ全体の長さが不十分であることが判明した場合は、すぐに中断または開始ハンドに通知します。ソーイング後、プロファイルの端がソーイングなどによって変形していないかどうかを注意深く確認してください。変形により、鋸引きの速度を適切に調整できます。

断熱材（特に曲げ、ねじれの指定がある場合はお客様のご要望により厳守、指定外のものは精度の高さにより承ります）。フレームの後、スペーサーによって簡単に押しつぶされるプロファイルは、各層のフラット チューブによって分離する必要があります。表面品質の要件が厳しい製品は、単一の高温フェルトで分離する必要があります。スペーサーはきちんと配置する必要があります。