LEDアルミニウム押し出しプロセスと方法

LEDアルミニウム押し出しプロセスと方法
アルミロッドが適切な温度に達すると、排出口の温度に応じてアルミニウムプロファイルの押し出し速度が決定され、排出口の温度は適切に520〜560℃になります。つまり、出口の温度が適切な温度よりも低い場合は適切に加速し、適切な温度よりも高い場合は適切に減速する必要があります。同時に、出て行くブランクの品質が適切であることを確認する必要があります。等温アルミニウム押出プロセスは、排出口の温度を一定に保つことを前提とした、温度と押出速度の組み合わせプロセスです。
1.まず、等温押出しを実施するための最初の方法は、アルミニウム棒の勾配加熱制御システムです。インゴット温度勾配加熱は、押出プロセス中の押出材料の前後の温度差に従ってインゴットの加熱温度勾配を決定することです。インゴット誘導炉の勾配加熱は、通常、加熱コイルを長さに沿っていくつかのゾーンに分割し、各ゾーンの加熱力は異なります。低温勾配加熱の場合、温度勾配は通常0〜15°C/100mmです。長いインゴットのガス加熱は、通常、インゴットを加熱した後、勾配冷却法を採用しているため、インゴットは、縦方向の前後が高く、温度勾配も形成されます。
2.第二に、アルミニウム押出減速制御は、押出中期および後期の押出速度を徐々に低下させて、押出材料の温度上昇を低減することです。この減速制御は、通常、軟質合金の押出速度制御に使用され、この制御方法の平均押出速度は、通常の定速押出よりも高速です。
3.また、仕切りによる押出シリンダーの加熱対策も可能です。押出シリンダーには冷却通路も設けられており、押出シリンダーのアウタースリーブ（またはミドルスリーブ）の内側にアルミ押出ダイの近くにらせん状の溝が設けられ、中段以降は圧縮空気が通過します。インゴットと押出シリンダーの間の摩擦熱を取り除くための押出の。 、インゴットの温度上昇を制御するために。
4.アルミニウムプロファイルの押し出しプロセス中、インゴットと押し出しシリンダーの間の摩擦および押し出し変形によって発生する熱のために、押し出された材料の温度がますます高くなっています。構造や特性が均一ではなく、アルミニウム製造の中期および後期で押出速度が速すぎると、アルミニウムプロファイルの表面に亀裂が発生しやすくなります。
5.この温度上昇を防ぐために、アルミニウム合金の押出プロセス全体を通して、押出材料の出口の温度を一定に保つ等温押出法が提案されています。等温押出法は、臨界押出速度が低く、表面要件が高い一部のプロファイル（ソーラーフレーム、研磨プロファイルなど）を備えた2000、7000、および一部の5000シリーズなどの硬質アルミニウム合金の製造に特に適しています。