LEDアルミニウムプロファイルシェルの表面損傷の理由と解決策

の表面損傷の理由と解決策LEDアルミニウムプロファイルシェル
現在、アルミ素材は私たちの生活の中でますます広く使用されており、アルミシェル素材の価格は手頃で、市場での販売は非常に良好です。アルミニウムプロファイルシェルとアルミニウム合金は、鋼材に次いで最も広く使用されている金属です。鋼材と比較した構造材。アルミニウムの主な利点は、軽量で耐食性です。アルミニウムは鋼の約3分の1の密度です。
アルミニウムおよびアルミニウム合金には、エンジニアリング材料として多くの明らかな利点があります。優れた熱伝達と電気伝導性、強力な衝撃吸収と光反射など、アルミニウムとアルミニウム合金も優れた成形性と溶接性を備えています。アルミニウムプロファイルシェルの表面損傷の理由とHongfaShundaによって要約されたアルミニウムプロファイルシェルの表面損傷の理由は次のとおりです。
1.インゴットの表面にインゴットの漂遊または偏析があります。インゴットの表面に大量の偏析が発生し、均一処理や均質化処理の効果が良くない場合、インゴット内に一定数の硬質金属粒子が存在します。金属が押し出しプロセスを通過するとき。作業領域で作業する場合、これらの分離したフロートまたは硬質金属粒子が作業ベルトの表面に付着したり、作業ベルトに損傷を与えたりして、最終的にプロファイルの表面に引っかき傷を付けます。
2.フォークロッドがプロファイルを排出軌道から振り子に送るとき、速度超過のためにプロファイルに傷が付きます。
3.排出チャネルまたは振り子の露出した金属またはグラファイトのストリップに硬い介在物があり、プロファイルと接触すると表面に引っかき傷が発生します。
4.金型キャビティまたは作業ベルトに雑貨があり、作業ベルトの硬度が低いため、押し出しプロセス中に作業ベルトの表面が損傷したり引っかかれたりします。
アルミニウムシェルの表面損傷の解決策：
1.鋼塊の品質管理を強化します。
2.制作プロセス中は、ゆっくりと脇に置き、ページを自由にドラッグしたりめくったりしないようにしてください。
3.ソフトフェルトを使用してプロファイルを補助ツールから分離し、プロファイルと補助ツール間の接触による損傷を最小限に抑えます。
4.アルミプロファイルシェル加工金型のメンテナンス品質を向上させ、定期的に金型窒化を実施し、厳密に窒化処理を実施します。