LEDプラスチックシェルの処理における金型スケーリングの処理

の処理における金型スケーリングの処理導かれたプラスチックシェル
プラスチックケーシングの製造と加工では、難しい問題に混乱し、プラスチックケーシングのスケーリングの問題を解決します。多くのポットフレンドは、プラスチックシェルモールドのスケーリングに関するいくつかの解決策も知っています。
1.プラスチックシェルのモールドスケールを解決するには、これらが理由であることを明確にする必要があります。次に、プラスチックケーシングの汚れを引き起こす可能性があることを話し合います。原料の分解反応物をプラスチックシェルに注入して成形する場合、溶液の流動性の極端なせん断応力、不適切な排気管、およびそれによって引き起こされる金型の汚れは、多くの場合、異なる要素の組成であり、この種のカビの鱗がどのように発達し、それを防ぐ方法を見つけてください。カビの鱗が現れるまでに数日かかる場合があります。
2.金型のスケーリングが突然発生した場合は、成形規格のプラスチックシェルの変更、または成形原料のさまざまなバッチの取り外しと交換が原因である可能性があります。まず、溶融物の温度を正確に測定して、溶融物が溶解しているかどうかを確認します（粒子の燃焼など）。また、プラスチックシェルモールドの原材料が外来化学物質で汚染されていないか、環境汚染をなくすために同じ原材料を使用する必要があるかどうかを確認してください。プラスチック製ハウジングの研削工具の排気管を再確認してください。
3.動作中の機器を確認します。染色された成形原料（灰色と黒を除く）を使用します。約20分後、プラスチックマシンの電源を切り、ノズルとコネクタブロックを取り外します。押出機のネジと一緒に分解する場合は、粒子が燃えていないか原料を確認し、原料の色を調べて、カビの汚れの原因をすばやく見つけます。
4.この技術は小型のプラスチック機械に最適ですが、大型の機械はスクリュー径40mmの押出機です。他の原材料を成形する場合、モールドスケールを取り除くことでプラスチックハウジングの品質を向上させることもできます。この注意事項は、ホットランナーシステムの成形にも当てはまります。
5.プラスチックシェル研磨剤のモールドスケーリングは、射出成形製品、特に表面エッチングされたプラスチックシェルの外観欠陥につながり、プラスチックシェルの表面修復はサンドブラスト機に従って実行できます。