PC押出成形条件の一つ 材料解析

市場におけるPC/ABS素材比率はPCが60～70％、ABSが30～40％が主流となっています。異なる比率は主に、PC の溶融流動性、成形性、電気めっき性、外観を改善し、ABS 製品の耐熱性、耐衝撃性、剛性を改善するために使用されます。しかし、改造の全体的な目標という観点から見ると、良好な成形性、外観を得ること、および PC コストを削減することが最も重要です。 PC/ABS は PVC-U と同様に非晶質ポリマー材料であり、図 1 に示すようにその形状は温度とともに変化します。ここで、Tg はガラス転移温度を表し、Tf は粘性流体転移温度を表し、下付き文字 1 と 2 はPVC-U および PC/ABS 素材。図 1 から、両者の全体的な形状は温度に関して類似していますが、PC/ABS 材料のガラス転移温度と粘性流動転移温度は比較的高いことがわかります。

2 つの材料の性能パラメータを比較すると、2 つの材料の密度と膨張係数は同等であり、収縮率もそれほど変わりません。形状変態温度の大きな違いを除けば、メルトフローレートには一定の違いしかありません。これは、PC/ABS 材料の押出成形構造が PVC-U 押出成形構造に基づいて確立できることを示していますが、いくつかの性能パラメータの違いにより、押出成形構造は完全に同じにはならず、そうでない場合は、 a シリーズの成形の問題。たとえば、PC/ABS のメルトフローレートは PVC-U 材料のメルトフローレートよりもはるかに高く、溶融状態での流動状態がより良好であることを示しているため、押出ダイヘッドと成形ダイの間の距離が近すぎないようにする必要があります。大きい場合、パリソンがダイヘッドから形状に入り込み、成形時に過度の曲げ変形により型詰まりが発生しやすくなります。

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