LED チューブ ハウジングのアルミニウム プロファイルに腐食スポットがあるのはなぜですか?

JE の長年の製造経験と、アルミニウム プロファイルの製造におけるさまざまなプロセス パラメータの調査、およびオペレータによるプロセスの実装の追跡調査によると、腐食点の主な理由は、 LED ランプ シェルのアルミニウム プロファイルは次のとおりです。

(1) 何らかの理由で、鋳造工程でのマグネシウムとシリコンの添加比率が適切でなく、θ(Mg)/θ(Si) が 1.0 から 1.3 の範囲であり、鋳造よりもはるかに小さい場合があります。最適な比率は 1.73 です (通常は 1.3 から 1.5 の範囲で制御されます)。これにより、マグネシウム成分とシリコン成分の含有量が所定の範囲内（θ（Ｍｇ）＝０．４５％～０．９％、θ（Ｓｉ）＝０．２％～０．６％）に収まっている。ただし、過剰なシリコンの一部があり、自由状態の少量のシリコンに加えて、アルミニウム合金で三元化合物を形成します。 Ï(Si)<Ï(Fe) の場合、より多くの α(Al12Fe3Si) 相が形成され、これは脆い化合物です。 Ï(Si)>Ï(Fe) の場合、より多くの β(Al9Fe2Si12) が形成されます。より脆い針状化合物であるアルファ相は、アルファ相よりも有害な効果があり、合金を傾向があります。それに沿って骨折します。合金内に形成されたこれらの不溶性不純物相または遊離不純物相は、粒界に凝集する傾向があり、同時に粒界の強度と靭性を弱め[1-3]、腐食抵抗の最も弱いリンクになります。まずはプロデュースから。

(2) 製錬工程において、マグネシウムとシリコンの添加比率が規格の範囲内であっても、撹拌が不均一で不十分な場合があり、溶湯中のシリコンの分布が不均一になり、局部的な濃縮域や枯渇。エリア。シリコンのアルミニウムへの溶解度は非常に小さいため、共晶温度は 577°C で 1.65% ですが、室温ではわずか 0.05% です。ロッドを鋳造した後、不均一な組成の現象が発生します。これは、工業用アルミニウムプロファイル製品に直接反映されます。アルミニウム マトリックスに少量の遊離ケイ素が存在すると、合金の耐食性が低下するだけでなく、合金の結晶粒が粗大化します [4]。

(3) ビレットの過剰な予熱温度、金属押出流量の不適切な制御、押出時の空冷強度、時効温度および保持時間など、押出中のさまざまなプロセス パラメータの制御。マグネシウムとシリコンは完全には Mg2Si になりません。フェーズですが、一部のフリー シリコンが存在します。

JE は、T12 チューブ ハウジングの製造を専門とする工場です。その他のチューブ ハウジングについては、以下を参照してください。

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